공정계획
- 일일 포장구간 최소화 - 충분한 작업공간 확보 - 포장에 필요한 자재 반입 및 공재 생산계획 - 선행 공종 추진 - 시공 이음부 최소화 - 교량과 교량 사이 구간 특히 유념
콘크리트 생산
- 골재생산시 나무뿌리, 이물질 제거 ; 포장면에 포트홀(Pot-Hole)발생 - 모래 반입시 떡모래(진흙덩어리 뭉친것) 반입 확인 ; 스캘링 발생(뽕뽕이) - 충분한 모래 및 골재 확보 ; 슬럼프 관리 용이. 골재에 스프링 쿨러 작동 - 슬럼프는 작업 당일 기온, 운반거리를 감안하여 도착시 슬럼프 생산 - 혼화제는 정량 계량하고 충분히 교반하여 사용 - 적재+운반+적하에 의해 산출된 대수에 10%의 여유 차량 확보 - 생산에서 포설 완료까지 1시간 이내 - 운반 차량 관리 ＊덤프 일렬 번호판 부착 ; 생산 순서대로 포설 ＊최초 적재시 흙, 아스콘 덩어리 완전 제거 ; 세척 후 물 제거 ＊덤프트럭 적재함 후미에 고정 장치 설치 차량 ＊운반도중 수분증발, 먼지등 이물질 혼합방지 및 강우에 보호 ; 덤프 덮개
린콘크리트
- 청소 및 면상태(불량부위 수정) - 포장장비 이동로 다짐 및 요철 여부 ; 트랙 위치부
장비 조합
- 1차 포설 ; 백호우 - 2차 포설 ; Slip Form Paver - 표면마무리 ; Super Smooth - 표면 처리 및 양생제 살포 ; Texture/Curing Machine
장비 점검
- 바이브레타 및 Sensor, Tie Bar 삽입기, 양생제 살포기 작동(Side 노즐 점검) - 가능한 장비에 기름 및 물등이 작업전 가득 채웠는지 확인 ; 장비 중량 높이기 위해 - 고장이 잦은 부품(바이브레다, 센서)여분 비