2012년 10월 28일 일요일

앙카 블록식 옹벽 시방서


시  방  서

- 1  범위
- 2  일반사항 
- 3  고려해야 할 사항     
- 4  재료
- 5  물리적 요구사항들     
- 6  샘플의 선택과 시험
- 7  운반, 저장, 다루기     
- 8  거부
- 9  블록의 설치     
- 10  그리드에 의한 토양보강
- 11  완성    



1. 범위

1) 본 시방서는 조적식 블록의 설치, 그리드 보강재 설치, 옹벽 토양과 뒷채움이 수반되는 새 앙카 블록식 보강토 옹벽공사를 수행하기 위함이다.
2) 특성 : 몰탈이 없고 견고한 콘크리트 구조의 옹벽 블록으로 축조되는 조립식 옹벽 시스템이고, 고밀도 폴리에스테르 섬유로 만들어진 토양 보강용 그리드로 구성된 것이다.
3) 단위는 cm - ㎏으로 한다.


2. 일반사항

1) 그리드는 고밀도의 폴리에스터 섬유를 직조한 것으로 라텍스와 PVC로 코팅 처리하였으며, 토양 보강의 목적을 위해 특별히 제조되었다.
2) 전면벽체인 블록은 뒷채움재의 흘러내림을 막아 주는 역할을 하는 요소로서 다른 도움없이 지탱될 수 있도록 제조되었다.
3) 배수를 위한 토양(쇄석)은 블록 뒤의 수분을 처리하며, 자유로운 배수를 위하여 과립상의 토양을 사용하여야 한다.
4) 뒷채움 흙은 토체를 보강하기 위한 토양이다.
5) 기초 토양은 보강토 옹벽시스템의 수평설치와 보강토를 지지하는 토양이다.

3. 고려해야 할 사항

1) 설계가 현장여건과 부합하는지의 여부.
① 설계시 적용된 안전율
   가. 외적안전율 
       저면활동 : 1.5, 전도 :2.0, 지지력 :3.0
   나. 내적안전율
       인장파괴 : 1.0, 인발파괴 : 1.5
   다. 국부적안정
       상부비보강벽체의 저면활동 : 1.5, 상부비보강벽체의 전도활동 : 1.5
       국부적배부름 : 1.5
2) 블록, 그리드 등의 자재들은 요구된 자재조건을 만족시키는가.
3) 기초토양과 뒷채움토는 설계조건과 부합하는가.
4) 시공에 참여하는 기술자들은 이와 같은 공법으로 시행된 현장 경험이 있는가.
5) 공사에 필요한 공구 및 장비는 적합한가.


4. 재료

1) 전면벽체 블록
① 적용범위 
본 규격은 진동 압축기에 의해 제조된 블록에 대해 규정한다.
② 재료
가. 시멘트 : 시멘트는 KS L 5201, KS L 5210 또는 KS L 5211에 규정하는 것으로 한    다. 다만 플라이애쉬 시멘트는 A 종 및 B종으로 한다.
나. 골재 : 골재는 보통 골재, 경량 골재 그밖에 이와 유사한 불연성인 것으로 유해량의    진흙, 유기 불순물 등을 포함하지 않고 내구성이 있는 것으로 한다. 골재의 입도는 블    록의 겉모양 및 품질을 손상하지 않는 것으로 코고 작은 입자가 적당하게 혼합된 것으    로 한다. KS F 2511에 따라 골재 중에서 손실되는 것의 양은 3% 이하로 한다. 다만    부순 돌, 부순 모래, 경량 골재, 고로슬래그 잔골재 등으로 손실되는 것이 골재 분말인    경우에는 10% 이하로 한다.
다. 물 : 물은 기름, 산, 염류, 유기물 그 밖의 유해물을 유해량 함유하지 않아야 한다.
라. 혼화 재료 : 혼화 재료를 사용할 경우에는 제품의 질을 나쁘게 하지 않는 범위에서    적당한 혼화 재료를 첨가하여도 좋다.

③ 제조방법
가. 재료의 계량 : 재료 계량은 모두 무게로 한다. 다만 물 또는 액상의 혼화제는 부피     또는 그 밖의 확실한 방법으로 계량하여도 좋다.
나. 성형 : 블록의 성형은 진동 압축 또는 이와 동등 이상의 품질을 얻을 수 있는 방법으    로 한다.
다. 양생 : 블록의 양생은 제품 출하시에 소요 강도를 얻을 수 있도록 한다. 다만 1차 실    내 양생은 500℃를 표준으로 한다.


【비  고】 
1. 초기의 실내 양생에 상압의 증기 양생을 하는 경우에는 다음 사항에 주의하여야 한다.
 (1) 시멘트 응결이 시작되는 시기에 급격한 온도 변화를 주어서는 안된다.
 (2) 양생실 온도를 올리거나 내릴 때는 급격한 온도 변화(20℃/h 이내)가 생기지 않도록      하여야 한다.
 (3) 양생실 최고 온도는 65℃를 초과하지 않는 것이 바람직하다.

2. 양생 및 보존 기간 중 초기 동해를 입지 않아야 한다.


④ 모양과 치수
가. 표면문양 특성 : 줄무늬, 민무늬
나. 블록의 종류와 치수 : 단위(㎜)
품 명
종 류
표면문양
치 수
비 고
Anchor Vertica Pro
Convex
줄무늬
200×500×550
 
캡 블록
 
민무늬
100×480×320
 


품질 시험
시험 방법은 콘크리트로 제조한 옹벽 블록에 대하여 KS규정이 없기 때문에 시험자 의뢰 방법으로 행하여진다. 이는 KS F 4004(일반 시멘트블록)KSF 4002(속빈시멘트블록)를 준용한다. 시험 방법은 다음과 같다.
. 시험체 제작방법
시험체는 블록을 앙카핀 하단 중앙부 6×6×6cm의 정육면체로 시료절단기를 이용하여 제작한다.
) 가압면의 수평오차는 1mm 이내로 연마 또는 시멘트 몰탈 및 석고로 캐핑해도 좋다.
 
. 압축강도
시험체는 규정한 양생이 끝난 후 28일이 경과한 것으로 한다. 시험체는 가압 양면을 세로축에 직각이 되도록 평활하게 마무리한다. 그 후 2시간 이상 맑은 물 속에 담가 흡수시켜서 시험한다. 이 경우 압축방향은 실제로 하중을 받는 방향으로 하고 전체면에 고르게 가압한다. 가압은 원칙적으로 중앙에 구접면을 갖는 전압장치를 사용하여 가압 전 단면적당 매초 약 0.2N/(2.04kgf/)의 속도로 시험한다. 압축강도는 다음의 식에 따라 산출한다.
최대 파괴하중
(null) 전 단면적에 대한 압축강도N/(kgf/) =
가압 전체 단면적
 
. 흡수율
시험체는 전체 모양 그대로를 사용하여 이것을 실온 1525의 맑은 물 속에 24시간 침지시킨 후, 물 속에서의 무게(M1)를 저울을 사용해서 측정한다. 그 후, 물 속에서 즉시 꺼내어 철망 위에 놓고 1분간 물을 뺀 후, 젖은 헝겊으로 닦아내고 그 무게(M2)를 측정한다. 다음에 100110의 공기 건조기 안에서 24시간 건조시키고 그 무게(M3)를 측정하여 다음 식에 따라 흡수율을 산출한다.
 
M2 - M3
(null) 흡수율 (%) = × 100
M2 - M1
 
2) 지반 보강재
보강재의 선택
폴리에스테르 직조섬유의 그리드, 폴리에틸렌 혹은 프리미엄 폴리에틸렌을 발포시킨 그리드 또는 직조 지오텍스타일을 사용한다.
그리드의 제원(기본 규격)
다음 표에 제시된 극한인장강도는 연구개발 당시 산출된 평균수치를 나타낸 것이다. 일반적인 ASTM D 4595, C.R.E, Wide-Width Strip법에 의해 인장강도 시험을 시행하며, 제품별 그리드의 극한인장강도(길이방향, 경사 기준)는 아래의 제시된 수치 이상값이어야 한다.
 
1) 본 설계의 구조계산은 100년 수명을 기준으로 산출한 그리드의 장기간 설계하중을 적용하여 산출하였다.
 
2) 그리드 제품의 극한인장강도는 시험특성상 5% 정도의 유동성을 감안한다.
구 분
단위
JH 4T
JH 6T
JH 8T
JH 10T
JH 15T
극한 인장 강도 (길이방향)
kN/m
40
60
80
100
150
부분
안전율
크리프 변형
 
1.54
1.54
1.54
1.54
1.54
시 공 성
 
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
내 구 성
 
1.093
1.093
1.093
1.093
1.093
장기 설계안전율
 
1.85
1.85
1.85
1.85
1.85
장기 설계 강도
kN/m
21.60
32.41
43.21
54.01
75.70
단위 면적당 무게
롤의 폭
롤의 길이
g/
m
m
270
4.0
50.0
350
4.0
50.0
400
4.0
50.0
470
4.0
50.0
570
4.0
50.0
 
3) 기초 재료
기초는 견고해야 하며 옹벽의 최하단 기초블록을 위치시켜야 하므로 수평을 유지해야 한다. 기초로 사용되는 재료로는 잘 다져진 사질토, 자갈, 잡석 또는 콘크리트가 있다. 일반적으로 잡석 기초를 사용하며 대규모 공사시 시공의 신속성 때문에 콘크리트 기초를 이용하기도 한다.
콘크리트 기초시는 특별한 주의가 필요하며 재료비가 높은 단점은 있으나 대규모 공사시나 상당한 연약지반일 경우에는 첫단을 보다 빠르게 쌓을 수 있어 경비 절감의 부분적 장점도 갖고 있다.
중력식 옹벽에 있어서 횡적 이동, 즉 슬라이딩에 대한 옹벽의 저항은 주로 최하단 기초블록과 기초와의 마찰력에 의해 제공되며, 마찰 저항은 여러 가지 재료의 전단 강도와 거칠음의 정도에 따라 좌우된다.
기초에서는 특히 블록, 기초 재료에 의한 복합적 마찰 저항이 작용하므로 옹벽의 슬라이딩에 대한 저항효과가 크다.
옹벽의 수평 및 수직 균형은 기초 설치의 정확도에 크게 좌우된다. 기초 저면에 약 15cm 두께의 배수성이 좋은 토양이나 잡석, 또는 무근 콘크리트를 사용하여 기초를 설치한다. 토양일 때에는 최대건조밀도의 90% 이상의 밀도가 되도록 균등하게 다짐을 하고 기초가 수평을 유지하도록 유념하여 블록의 아랫면과 완전히 밀착 접촉하도록 하여야 한다.
콘크리트 기초가 사용되는 곳은 철근의 유무 여부를 감독관으로부터 승인을 득해야 한다.
 
4) 배수 토양
블록 내부, 후면의 배수를 위한 채움은 배수가 자유롭고 견고하며, 내구성이 있는 견고한 자갈이나 쇄석으로 사용한다.
일반적으로 배수를 위한 토양은 25이하 쇄석을 사용하며, 이의 설치는 블록 후면에서 후방으로 최소 15cm까지 연결 시공해야 한다.
 
6) 뒷채움
별도로 요구하지 않으면 뒷채움은 현장토를 사용하며, 시공자는 공사하기 전에 현장토의 사용여부를 감독관에게 허락을 받아야 한다. 유기질을 함유한 토질은 뒷채움토로는 부적당하므로 유기질 물질을 제거하거나 치환이 요구된다.
 
 
5. 물리적 요구사항들
 
1) 현장에 납품되는 들은 다음과 같은 성능이 있어야 한다.
* 압축 강도 --- 210 kg/이상
(옹벽 높이가 20m 이상일 때는 강도를 280kg/이상으로 높여야 한다.)
* 흡수율 --- 8% 이내
2) 블록의 규격
규격은 4. 1) 항에 따른다.
 
3) 블록의 기울기
새 앙카 블록으로 옹벽이 설치될 때 약 88°의 기울기를 이룬다.
 
4) Block의 허용 오차
(W)과 깊이(D)의 허용오차 --- ± 0.5
높이(H)의 허용오차 --- ± 0.2
 
5) 블록의 외관
블록은 갈라짐이 없고 내구성이나 항구성에 해가 될 결점이 없어야 한다. 제조과정에서 일어날수 있는 실금이나 운반시에 약간 파손된 것이 내구성이나 항구성에 문제가 없다면 자재납품시 합격으로 간주해도 될 것이다.
노출되는 블록의 표면은 10m 밖의 거리에서 틈이나 결함이 보이지 않아야 하며, 블록 성형시 스플릿 과정에서 블록의 허용오차로 발생되는 블록들 간의 미세한 틈은 25쇄석이 빠져나가지 않는 한도 내에서는 문제가 되지 않는다.
6. 샘플의 선택과 시험
 
1) 물건 구입자나 공사 감리자는 납품 예정품이나 현장에 납품된 자재 중에서 시험에 필요한 샘플을 선택할 수도 있다. 샘플 선택을 어디서 하는가는 선택 권리자와 납품자가 상의하여 결정하나 최종 결정권은 선택 권리자에게 있다.
일반적으로 샘플의 선택에서 시료는 블록 10,000개 또는 그 미만을 1 로트로 하고 1 로트에 대하여 임의로 2개의 시료를 샘플링하여 2개 모두 4. 1) 항의 규정에 적합하면 그 시료가 대표하는 로트를 합격으로 하며, 또한 블록이 10,000개 이상일 경우는 20,000개마다 2개씩 추가한 시료를 채취한다. 이 검사에서 1개라도 적합하지 않을 때에는 자재반입을 거부할 수 있으며, 앞의 규정에 적합하면 합격으로 한다.
그리드는 10,000m2 또는 그 미만을 1 로트로 하고 1 로트에 대하여 임의로 2개의 시료를 2m×2m의 크기로 샘플링하며, 또한 10,000m2 이상일 경우는 20,000m2마다 2개씩 추가한 시료를 채취한다.
 
2) 샘플의 시험
* 검사 항목 : 블록의 경우에 겉모양과 치수는 4. 1) 항에 적합하여야 하며, 압축강도와 흡수율 시험은 4. 1) 항을 준용하여 5. 1)항을 만족시켜야 한다.
그리드의 경우에는 4. 2) 항을 준용하여 4. 2) 항 중 극한인장강도(길이방향)를 만족시켜야 한다.
 
7. 운반, 저장, 다루기
 
1) 구입자는 적절한 재료가 도착했는지 확인키 위해 납입자재를 검사한다.
2) 구입자는 옹벽공사가 끝날 때까지 납품된 자재가 손상을 받지 않도록 관리하여야 한다.
 
8. 거 부
 
납품된 자재가 계약에 명시된 내용에 위배될 경우 새로운 샘플을 납품업자로부터 제시받을 수 있다. 만약 새로 제시한 표본도 만족되지 않으면 납품되여 보류중인 자재 전부는 반품된다.
 
 
9. 블록의 설치
 
현장 준비 작업은 시공 장소에 대한 설계도 검토부터 시작된다. 이때에는 옹벽설치 지점, 옹벽 높이, 기초 및 옹벽 뒷면의 토질, 배수 관계 등을 점검한다.
지표면의 식물이나 불필요한 잡석 등을 걷어내야 한다.
기초 터파기 : 기초블록 및 배수 시설을 설치할 수 있도록 충분한 넓이가 있어야 하며, 배수 시설을 별도로 할 경우는 감독관의 지시에 따라야 한다.
지반 조건이 좋지 않은 경우에는 기초 두께를 크게 하거나 지반을 보강해야 한다.
1) 기초 터파기
터파기는 옹벽의 슬라이딩 현상을 방지키 위한 작업으로 굴착기 또는 인력으로 시공하며, 설계도면에 따라 기초 터파기를 시행한다. 더 많이 판다고 좋은 것은 아니며, 되메우기를 할 경우는 최대건조밀도의 90% 이상의 밀도가 되도록 균등하게 다짐을 하여야함으로 적절한 시공이 요구된다. 과도히 굴착된 부지는 뒷채움토로 채워 다짐을 시행하여야 한다.
양호한 지반일 경우
깊이 : 설계에 따라 결정된 깊이로 하나 설계시 고려사항이 없을 경우에는 지반이 수평이면 일반적으로 옹벽 높이의 1/8 깊이로 기초터파기를 시행한다. 또한 블록이 놓여질 기초토대는 잡석 기초 1520깊이를 가산하여 굴착한다.
넓이 : 블록 배후에 뒷채움이 될 수 있는 공간을 확보한다.
필요한 다짐 강도를 갖지 못할 경우
보강토 구간의 토양을 양호한 토양으로 치환하거나 유기질 물질을 제거하여 재다짐을 시행한다.
연약 지반일 경우
감독관의 승인하에 기초 콘크리트로 보강하거나 기초층을 더하며 또는 그리드를 사용하여 보강함으로 요구되는 지반 조건을 얻을 수 있다.
 
2) 기초 설치, 수평대 설치 및 다짐
기초 설치
배수가 잘되는 굵은 모래, 자갈, 쇄석이 기초 자료가 될 수 있는데,
자갈이나 쇄석일 경우 : 수분 함량이 많은 지역에 사용할 수 있다.
거친 모래, 모래, 사질토 : 수분 함량이 적은 곳.
콘크리트 기초 : 무근 콘크리트나 때에 따라서는 철근 철근 기초로 할 경우는 설 계자나 감독관의 지시에 따라 시행한다.
그리드 보강 : 연약 지반으로 그리드로 보강할 경우에는 기초 넓이를 최소 1m 이 상, 30층으로 2단 이상 설치하여 층다짐을 한다.
기초 토양 준비
기초 토양은 별다른 이유가 없으면 원지반의 토양을 쓴다.
기초 토양이 기술자에 의해 설계 내구력에 만족하지 못하다는 판정이 나오면 적당한 양질의 토양으로 변경하여 설치되어야 한다.
초과 굴착된 지역은 뒷채움하여 다짐을 한다.
수평대 설치 및 다짐
수평대는 항상 필요한 것은 아니다. 특히 딱딱한 무기질 토양 위에 낮은 옹벽일 때는 더욱이 필요가 없다. 그러나 수평대를 먼저 설치하면 쉽게 시공할 수 있으며, 옹벽이 대규모이거나 높은 옹벽일 경우는 튼튼한 구조물을 얻을 수 있다. 기초로 선정된 재료를 부설하고 90%의 다짐효과를 얻을 수 있도록 하며, 수평이 되도록 수시로 점검하여 감독관에게 보고한다.
기초잡석 포설
블록이 놓여질 기초잡석은 설계도에 따라 최대입경 25mm으로 하고 최소 15이상으로 설치한다.
기포잡석는 원지반의 기초토양 위나 다져진 흙 위에 설치한다.
기초잡석는 블록과의 접촉면이 완전 밀착 되도록 하여햐한다.
기초의 상황을 시공자는 감독관이나 기술자, 또는 발주자에게 보고하며 어느 지점이
하중에 불충분한지를 제시하여 보완하도록 하여야 한다.
때에 따라서는 모래와 자갈의 깊이를 줄이고 10정도의 콘크리트를 상부에 포설하 기도 한다. 이때의 철근은 보강되지 않은 것이며, 보강된 기초가 요구될 때는 철근 콘크리트로 설치하며, 기초 토대는 불규칙한 변동을 없애기 위하여 옹벽 전체의 길이 를 따라 통일된 재료를 선택하여야 한다.
 
3) 기초블록의 설치
기초블록 설치
기초블록의 수평자 선형은 옹벽 전체에 영향을 미치므로 기초블록 설치가 옹벽 시공에 있어서 가장 중요하다. 기초블록 설치는 총연장 또는 일부 구간에 대하여 행해질 수 있으며, 장비 운영상 열개 정도의 기초블록을 설치하는 것이 효과적이며 다음을 유의하여야 한다.
기초블록의 선형과 높이가 설계 도면과 일치하는지 점검해야 한다.
선형의 확인 : 블록의 전면부에 Convex형처럼 전면부가 볼록하여 측정이 어려우면 중앙 홈이나 블록 끝단에 끈을 이용하여 블록의 정렬상태를 확인한다.
블록의 수평 설치는 가장 중요하며 모든 열과 앞뒤가 모두 수평이 되어야 함으로 첫단 설치 후에는 감독관의 점검을 받는다.
뒷채움 : 기초블록 설치후 과립상의 배수 토양(25이하 잡석)과 뒷채움을 시행한 다. 이때 기초블록의 움직임을 방지, 고정시키기 위하여 앞쪽에도 흙을 충분히 돋아 다짐을 하는 것을 잊지 말아야 한다.
다짐 : 설계 명세서의 요구대로 토양을 다짐한다. 또는 표준 다짐밀도 90% 이상으 로 다짐을 시행한다.
두째단 설치
첫단 설치후 블록 상부를 깨끗이 치우고 블록 자체의 턱에 맞게끔하여 두번째단을 올려놓는다. 그후 블록을 앞뒤로 정렬하며, 하단 블록의 턱과 상단 블록의 홈 부분이 정확히 맞물려 있는가를 확인하면서 전체적인 정렬에 유의하여 뒷채움과 다짐을 시행해 나간다.
유공관의 설치 (선택사양)
일반적으로 블록의 배수층을 타고 유입되는 물의 처리를 위해 사용되나 보강토 옹벽의 블록 층으로 유입되는 물을 차단하기 위해 상부 배수층을 토사로 덧씌움으로 벽체내로 유입되는 물은 미소하다. 또한 유입수는 배수층을 통해 전면벽체 쪽으로 자연 유도배수되며, 혹시라도 유입수 발생 우려가 있다면 유공관을 설치한다. 유공관은 부직포로 감싸 지형의 자연적인 구배에 맞춰 설치한다. 현장여건에 따라 유공관의 배출구는 50m를 기준으로 한번씩 엘보를 사용하여 지반선 위로 배출을 유도할 수도 있으며, 이의 크기는 φ150을 넘어서는 안된다.
블록 속채움과 뒷채움
블록이 설치되고 수평이 이루어지면 25의 쇄석이나 배수가 잘되는 토양으로 블록의 속채움과 뒷채움을 시행한다. 이것은 블록을 고정시키는데도 도움이 되며, 또한 25의 잡석을 선호하는 이유는 배수가 용이하고 블록과 블록 사이로 뒷채움토가 나오는 것을 방지하기 때문이다. 만약 뒷채움 재료로 모래와 같은 세립의 재료를 쓰면 수직 틈바구니를 통하여 토사가 쏟아져 나올 우려가 생길 것이다. 또한 뒷채움을 하고 난 후 이 구간은 소형 다짐기나 사람이 직접 발로 눌러 주어 공극을 최대로 줄여 주어야 한다.
블록의 쇄석 속채움과 뒤채움은 도면에 명기된 대로 지상으로 노출되는 높이에서부터 시작하고 지하로 묻히는 부분의 블록 속채움과 뒷채움은 토사로 한다.
다음 층 쌓기
블록 1단을 설치 후 상단을 깨끗이 치워 다음 단 설치 준비를 한다. 작은 돌이 블록 사이에 끼게 되면 수평을 유지할 수 없기 때문이다.
다음 층 블록이 올려지고 각각 블록의 확실한 접속을 위하여 아랫단 블록의 홈과 상단 블록의 턱을 맞추어 밀착시킨다.
블록 설치 후 배수가 원활히 되게 뒷채움재를 채운다.
옹벽이 일직선으로 잘 정렬이 되었는가, 수평은 잘 유지되었는가, 등을 실줄이나 목 측으로 검사한다.
블록들간의 틈 : 블록 생산 상의 크기 허용오차(H:±0.2D,W:±0.5)로 블록들 간에 미세한 틈이 생겨날 수 있으며, 배수의 원할을 위하여 0.5정도의 간극을 줄 수도 있다.
뒷채움토와 다짐
옹벽의 보강토 구간은 뒷채움토를 사용하여 되메움하며, 뒷채움 시공시 규정된 다짐 효과를 얻기 위하여 소형, 또는 중대형 장비를 사용할 수 있다.
. 뒷채움토
뒷채움토 : 대개의 경우 현장의 토양이 뒷채움재로 쓰이게 된다. 그러나 유기질이나 점토질이 심한 것은 쓰지 말아야 하며, 흙과 보강재 사이의 마찰효과가 큰재료로서 KS F 2343의 직접전단시험 또는 KS F 2346의 삼축압축시험 결과 내부 마찰각이 30̊이상인 사질토를 사용한다. 또한 배수성이 양호하고 함수비의 변화에 따른 강도특성의 변화가 적은 흙이어야 하며 보강재의 부식을 일으키는 화학적 성분이 적은 흙이어야 한다.
뒷채움토의 입도기준은 다음과 같다.
체의 공칭지수
10mm
NO. 4
NO. 40
NO. 200
통과중량백분율(%)
75100
20100
060
025
호수나 하천 등의 옹벽 설치시, 또는 세립질의 사질토를 사용할 경우에는 뒷채움토의 유실을 방지하기 위해 부직포를 사용하여 뒷채움토의 유실을 방지하여야 한다.
옹벽의 최상 블록으로부터 30cm 정도는 직접적인 표면수 유입을 차단하기 위해 블록의 뒷채움 부분을 뒷채움토로 바로 시공한다. 또한 옹벽 하부에서는 혹시라도 유입되는물이 기초층으로 스며드는 것을 방지하기 위하여 별도의 블록 뒷채움 구간을 두지 않고 뒷채움토로서 시공한다. 이때 뒷채움 구간의 다짐에 세심한 주의가 필요하다.
 
. 보강토 다짐
중요시되는 다짐구간은 벽체에서 1m 이내 구간이며, 이곳에는 1ton의 경량 다짐장비를 이용하고 1m이후의 구간에는 4.4ton이상 되는 진동롤러를 사용한다. 다짐공정시 보강토 구간은 반드시 수평되게 다짐을 시행하여야 한다. 또한 일반적으로 시방서에 명시되지 않는 한 최대건조밀도의 90% 이상의 밀도가 되도록 균등하게 다짐을 하여야 한다. 토질의 특성과 흙의 다짐 공정 및 뒷채움토의 검사는 감독관에게 허가를 받아야 한다.
 
4) 캡블록의 설치
옹벽축조의 마무리 작업으로 직선이나 곡선옹벽에도 계속적으로 아름다운 마감모양을 얻을 수 있으며, 이는 드라이 몰탈 등을 사용하여 블록과 완전히 고착시킬 수 있다. 또한 캡블록은 계단 설치시 디딤판으로 사용되기도 한다.
캡블록의 설치후 몰탈의 양생시간이 필요하므로 12일 정도는 주위의 접근을 피해야 한다.
 
 
 
10. 그리드에 의한 토양 보강
 
그리드는 보유되는 토양을 강화시킨다. 부지, 토양, 벽하중, 지질 조건, 모두가 그리드 보강 설계에 영향을 주며, 각각의 현장에 맞추어 설계가 되고 구조 검토가 되므로 다른 현장에 응용 적용하여서는 안된다.
그리드는 강도가 높은 축방향이 벽체와 직각을 이루게 하여, 도면에 명시된 설치 높이와 길이에 맞추어 설치되어져야 한다.
 
1) 그리드의 설치 방법
그리드는 굵은 띠 부분을 폭방향 섬유가닥 앞에서 절단하여 다져진 뒷채움재 위에 수평으로 놓는다.
맨 앞의 폭방향 섬유 가닥을 블록 상단의 턱에서 5cm 정도 전면쪽으로 나오게 하여 그 위에 블록을 올려놓아 고정시킨다. 상단 블록을 흔들리지 않게 고정시키고 그리드를 옹벽 뒤쪽으로 잡아 당겨 홈과 턱사이에 잘 걸리도록 하고 그리드 뒤쪽 끝을 잡고 잘 펴서 그리드가 말리지 않게 한다.
위에서 제시된 잡석등으로 15이상의 뒷채움을 하고 난 후 다짐을 시행한다.
그리드의 손상을 막고, 다짐을 원활히 수행하기 위해 다음 사항에 유의하여야 한다.
그리드 위의 뒷채움 높이는 그리드의 고정됨을 확인하면서 최대높이 20이하로 토 양을 다짐한다.
그리드가 옹벽 구조물의 동일한 높이에서 겹치게 될 경우(외부 직각코너) 마찰력 증 대를 위하여 약 10의 토사를 그리드 사이에 겹치게 포설해야 한다. 또한 그리드를 좌우측의 블록 1단씩 차이를 두어 번갈아가며 포설할 수 있다.
내부 직각코너의 그리드 설치시에는 모서리 부위의 공극된 부분을 보완하기 위하여 옹벽 높이의 ¼ 정도를 연장하여 좌우측 번갈아 가며 포설한다.
오목한 곡선에서의 그리드 포설시는 가능한 그리드의 겹침을 방지하고 사이사이의 겹 치는 부분을 블록 1단 위로하여 포설한다. 볼록한 곡벽에서의 그리드 설치 또한 이를 준수하며 부득이한 곳에서는 그리드의 마찰력 증대를 위해 약 10정도의 토사를 겹치게 하여 포설한다.
타이어가 장착된 장비는 시속 20/h 이하의 속도로 운행하여야 하며, 급제동 급회전 은 삼가해야 한다. 또한 벽체에 1m이내의 접근을 방지하여야 한다.
중장비를 사용할 때는 최소 10두께의 뒷채움이 설치될 때까지 그리드 위에 바로 작동되어서는 안된다.
그리드 포설 길이가 확보되지 않을 경우에는 이를 감독관에게 보고하고 지시에 따른다.
 
2) 시공 중 허용범위는 다음과 같다. (BS 8006 기준)
내 용
허 용 기 준
평면상 위치변환
±50mm
수 직 도
1m±5mm
배불음(Bulging) 및 밀림(Bowing)
4.5m에 대하여 ±20mm
블록간 계단차
±10mm
옹벽상부의 배열 측선오차
±15mm(기준선부터)
침 하
높이의 1/150
부 등 침 하
1/100
 
11. 완 성
 
1) 표면 배수
옹벽 상부의 사면으로부터 유도되는 물의 처리는 플륨관이나 콘크리트 수로관의 설치를 하거나, 캡형블록 후면으로부터 150정도를 몰타르 처리하여 자연적인 배수를 유도하는 방법 등이 권장된다. 배수로의 설치시 벽체 양끝단 쪽으로 자연적인 구배에 의해 표면수를 유도하여야 하며, 배수로의 침하가 발생되지 않도록 설치에 각별한 주의가 요망된다. 또한 표면수의 침투 방지를 목적으로 자연적인 식생을 유도한다.
 
2) 옹벽의 축조가 완공된 후 자연적 침하현상이 발생되는 기간까지는 옹벽 상단에 대형 장비의 운행을 금지하여야 한다. 이는 보강토 구간의 무리한 하중을 주는 원인이 될 수 있으며, 특히 옹벽 전면부 주위의 접근을 금지한다.
 
3) 옹벽 하단이 급경사로 이뤄져 있을 시와 침식으로 인한 문제가 발생되는 현장은 별도로 이를 방지하는 조치를 강구하여야 한다.
 
4) 공사가 완료되면 현장을 정리하고 공사중 발생한 폐기물을 깨끗이 제거한다.
 
5) 현장 담당자에게 공사 종결을 보고하고 준공검사를 받는다.

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